工业互联网来源于制造业，历经产业各界数年的发酵和积淀后又反哺到制造业。

其中，家电制造作为“中国制造”崛起过程中的重点行业，既是这一波浪潮中的受益方，更是培育行业探索先锋的“沃土”。

海尔、美的、TCL通过探索工业数字化、智能化转型后，在家电市场披荆斩棘的同时，更引领着家电的先进制造模式。此外，他们通过打包出工业互联网平台的早期版本，孵化出海尔卡奥斯、美云智数、格创东智这些平台企业。

然而，随着工业互联网进一步加速向工业细分行业渗透，意外的是，在赋能家电制造这一领域还涌入了一些貌似跨界的玩家。

树根互联、阿里云等，由于他们的母体是独立于家电制造业而存在的，因此，在对其它有升级改造需求的家电制造企业赋能时，更能甩开一些“包袱”而轻装上阵。

引领先进制造，基因优势或是关键

据信通院及其它公开资料，2018年国内工业互联网平台提供商的分类中，制造企业占据46%.

其中，“双跨”平台清单中，海尔卡奥斯、树根互联、航天云网、徐工信息、工业富联等均出身于制造业。

那么，制造业为何“盛产”工业互联网平台提供商？

据了解，以家电制造为例，传统家电业属于劳动密集型产业，随着家电行业制造成本的上升和市场竞争加剧，提升家电工艺装备的信息化和数字化水平，以及如何实现精益生产管理成为了该行业目前的热点问题。

2012年时，海尔开始探索智能制造的模式，同年，美的启动了数字化转型。到了2014年，TCL提出“双+”战略转型，也叫做双轮驱动，包括“智能+互联网”战略转型、“产品+服务”商业模式，从传统的制造商转为面向用户的智能终端的产品服务商......

经过多年的摸索和技术沉淀，海尔、美的、TCL在不断获得创新技术的加持后，引领着家电领域不同的先进制造模式。

海尔卡奥斯：COSMOPlat平台为海尔的互联工厂提供支撑

自2012年，海尔开始探索智能制造的模式，从大规模制造转型大规模定制。他们从建成第一个互联工厂——沈阳冰箱互联工厂到现在，其用户全流程参与的大规模定制模式已在全球25个工业园和120多个制造中心以及15大互联工厂样板中落地实践，沉淀出工业互联网平台COSMOPlat。

据悉，基于COSMOPlat平台，他们为自己的滚筒洗衣机搭建了洗衣机互联工厂解决方案。

海尔旗下的互联工厂，所有工厂的内筒车间、箱体车间、外筒车间、总装车间内的设备通过这一系统实现互联，订单总量、计划数量、库存信息、生产线实时情况等信息都通过数字化平台呈现。?

此外，还通过抢单的形式进行订单分配，同时也方便各个工厂根据自己的实际产能接收订单。订单出货过程具体划分为十个步骤，包括定制下单、智能排产、智能拣配、柔性装配、模块装配、定制装配、智能检测、智能仓储、定制交付、用户评价，根据实际生产环节复杂程度及历史数据对各个步骤进行时间预测。

现阶段，卡奥斯的COSMOPlat平台还孕育着建陶、房车、农业等15个行业生态，在集团“人单合一”模式指导下，COSMOPlat正全面地进行生态构建，围绕用户需求链接多维资源，为用户提供场景生态下的定制化服务，为海尔智慧家庭产品、服务及解决方案的快速落地奠定了基础。

美云智数：将工业互联网渗透到旗下三十余家工厂和基地

成立于1968年的美的，经过52年发展，已成长为一家集消费电子、暖通及楼宇系统、机电事业群、机器人与自动化、数字化创新业务五大板块为一体的全球化科技集团。

2016年，当他们收购德国机器人公司KUKA后，美的开始在工业软件领域发力，成立了美云智数。基于集团的业务实践，美云智数围绕制造业和泛制造业，给企业提供全价值链的咨询和系统实施服务。

2018年10月，美的对外发布工业互联网平台Midea M.IoT，同时辅以自主开放的软件、平台，以及机器人、硬件及自动化能力，将工业互联网渗透应用到旗下三十余家工厂和基地。

集团各事业部以“智能制造能力”为内生驱动力?，依托美的工业互联网平台Midea M.IoT，围绕感知、控制、决策、执行四大关键环节，自下而上形成有序的整体，实现产品研发、设计、制造、销售、服务产业价值链全方位的数字化改造和互联互通，快速灵活应对市场需求变化，从精益生产到供给，全面支撑集团产品创新、制造等，在这些矩阵化的战略布局中，“硬件+软件+内容+服务”逐渐浮出水面。

文章来源：《电器工业》 网址: http://www.dqgyzz.cn/zonghexinwen/2021/0305/834.html